gravura em madeira

Que material deve ser utilizado para o corte da madeira?

Corte de madeira: O inventário de material utilizável

A gravura em madeira é uma actividade que tem muitos usos. Para além do interesse artístico, permite realizar marcações em vários suportes de madeira. Alcançar o resultado desejado a este respeito requer equipamento adequado, fiável mas também prático.

Numerosas ferramentas manuais podem ser usadas para fazer marcações na madeira. Este é, nomeadamente, o caso do cinzel. Também é possível alcançar o resultado desejado, trabalhando a madeira com calor.

Para além das ferramentas manuais, também podem ser utilizados equipamentos automatizados para gravar madeira. Mais rápido e muito mais fiável, este tipo de equipamento permite obter um elevado desempenho na gravação em madeira. É o caso, nomeadamente, das máquinas básicas de gravação a laser, disponíveis para compra na Amazon.

Equipamento de corte de madeira: ferramentas manuais

O cinzel de gravação

A ferramenta básica para o corte da madeira é o cinzel. Manual, caracteriza-se por uma aderência bastante difícil e requer um bom treino para apresentar resultados interessantes.

No registro de precisão, o cinzel não oferece grande desempenho, a menos que você tenha experiência e maestria limítrofe de maestria. Esta ferramenta rudimentar permite uma gravação relativamente grosseira com um baixo nível de detalhe e nuance.

O ferro de solda

O ferro de solda é um material que permite a pirografia: a gravura é feita na madeira por meio do calor. Esta ferramenta é caracterizada por um nível de finura muito mais elevado do que o do cinzel.

A caneta gravadora

A caneta de gravação é uma ferramenta manual alimentada por electricidade. Pode ser equipado com cortadores de diferentes tamanhos para produzir várias impressões na madeira. O material oferece um nível particular de conforto porque permite trabalhar em madeira com muita flexibilidade.

A variedade de morangos disponíveis torna possível a criação de um trabalho detalhado com muitas nuances.

Gravação em madeira: O uso do laser

Além do corte de metais, a tecnologia laser permite o processamento de muitos outros materiais. Corte a laser de madeira é uma das aplicações conhecidas do laser. Mas esta tecnologia não está limitada a este uso.

A gravadora a laser

Este dispositivo digital e totalmente automatizado permite a gravação de madeira utilizando o laser. Leve e relativamente pequeno em tamanho, oferece a possibilidade de fazer uma impressão impecável na madeira, com base nos modelos que lhe são transmitidos.

A gravadora a laser permite assim realizar gravações personalizadas e de alta qualidade no suporte de madeira.

Laser Trotec é, por exemplo, um uma empresa especializada neste tipo de equipamento. Oferece uma vasta gama de equipamentos e ferramentas tanto para uso profissional como privado.

O modo de operação

Como dispositivo digital, a gravadora a laser recebe instruções de gravação de outro dispositivo. Isto pode ser um smartphone, tablet ou computador. Vários modos de conexão permitem a transmissão do conteúdo ou padrão a ser gravado na madeira.

O funcionamento do equipamento automático de gravação em madeira é assegurado por uma ligação USB, o que permite uma grande flexibilidade no seu fornecimento de energia.

material de gravura em madeira

Os diferentes tipos disponíveis

Os gravadores a laser disponíveis são de vários tipos:

  • O laser de um gravador de CO2 é formado por uma mistura de CO2 agitado por uma fonte de eletricidade. O seu feixe é de boa qualidade e é utilizado na maioria dos modelos;
  • O laser de fibra tem uma potência muito maior e é também mais resistente e durável em uso;
  • O laser de cristal é conhecido pela sua solidez. Embora não seja tão durável como o laser de fibra, pode ser usado para marcar uma grande variedade de materiais.

Precisa de fazer soldadura de alto desempenho em vez de gravação a laser? Nada poderia ser mais simples com a nova soldador a laser do líder de mercado alemão IPG.

O interesse do laser para a gravação em madeira

A principal vantagem de utilizar uma gravadora a laser para gravar madeira é a sua velocidade. O dispositivo pode reproduzir um padrão ou desenho com uma velocidade surpreendente, enquanto que o trabalho manual é lento e trabalhoso.

Outro aspecto positivo da gravadora a laser é a fidelidade da renderização. O resultado do trabalho é sempre extremamente preciso e de excelente qualidade, desde que o dispositivo seja utilizado correctamente. Você pode clicar em Aqui para ler um artigo sobre corte a laser.

A ampla gama de possibilidades é também uma vantagem que justifica o uso de lasers. As nuances, os detalhes e a delicadeza da reprodução fazem dele um material de corte de madeira que permite alcançar um alto nível de criatividade.

nivelador de precisão para metais

Problemas com a planeza? Pense no nivelador de precisão!

Qual é o propósito de um nivelador de precisão ? Antes de mais nada, é importante saber que as suas peças podem ser deformadas como resultado de operações de laser, plasma ou perfuração. Se este for o caso, é porque o contraste de temperatura gerado por este tipo de tecnologia liberta as tensões inerentes ao metal. Isto causa o fenômeno da cambagem, também conhecido como mosaico. Pior ainda, os seus lençóis podem estar azulejados ou dobrados antes do processo de corte a laser.

Embora bastante comum, este fenómeno pode ser prejudicial à sua produção do dia-a-dia. De facto, quer seja em chapa ou em peças já cortadas, pode causar uma perda de produtividade na ordem dos 15 a 25%, ou mesmo mais, se utilizar robôs de soldadura.

Além disso, podem ser necessários retoques a fim de recuperar a planicidade ideal. Estas operações podem gerar muita sucata quando é impossível recuperar o defeito, causando uma perda de rentabilidade. Este problema está tanto mais presente quanto o comprimento das peças, ou folhas, é importante.

Em vez de endireitar manualmente as suas peças para satisfazer as exigências dos seus clientes, pode optimizar a sua estabilidade com uma simples operação de nivelamento que dura cerca de 2 minutos. O objectivo desta operação é submeter a chapa ou peça a várias operações de flexão alternadas aplicadas por pequenos rolos de achatamento de secção transversal. O efeito destas operações será eliminar tensões residuais e obter uma peça perfeitamente plana e pronta para a usinagem em tempo recorde, sem a necessidade de um retrabalho demorado e prejudicial que seria prejudicial à sua rentabilidade.

A eficiência de um nivelador de precisão com motores servo-hidráulicos

O ganho em rentabilidade pode ser facilmente calculado. Por exemplo, se você endireitar manualmente 10.000 peças por ano, uma operação que pode levar até 30 minutos por peça, isso significa que seus operadores passam 5.000 horas por ano endireitando.

Por outro lado, sevocê reduzir o tempo de operação para 2 minutos por peça, seus operadores gastarão apenas 333 horas por ano para um melhor resultado final. Um ganho exponencial que nem sequer tem em conta a melhoria da estabilidade das suas peças, o que lhe permitirá poupar tempo em cada uma das etapas após o corte.

Em geral, são necessários 2 operadores para realizar o endireitamento manual das peças. Em resumo, custarão cerca de 30 euros cada um por hora, ou seja, um total de 60 euros/h x 5.000h = 300.000 euros/ano

Por outro lado, se você se equipar com um nivelador de precisão com motores servo-hidráulicos, a operação só lhe custará 60 euros/h x 333 h = 19 980 euros por ano. Isto significa um ganho potencial de mais de 280 000 euros por ano.

Este é um exemplo teórico para ilustrar o nosso ponto de vista. Todos devem estar conscientes da importância destes problemas de deformação e não esconder o facto de que os custos ocultos são potencialmente significativos.

sistema para niveladores de precisão
Zoom no Sistema de Nivelador de Precisão

Plainas de metal: Um novo parceiro de escolha!

Naturalmente, a equipa SERVILASE permanece mobilizada para o ajudar a compreender melhor este problema específico do corte térmico e para medir com precisão o impacto em termos de custos.

Além disso, nos aproximamos recentemente da empresa Roccia SRL e tornaram-se os distribuidores para a França. Com sede na Itália, esta marca projeta e fabrica uma gama de niveladores de última geração. Teremos o prazer de completar as informações fornecidas neste artigo para lhe oferecer a máquina que corresponda às suas necessidades. E sempre com uma relação qualidade/preço que é imbatível no mercado.

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