La importancia del desbarbado de metales en el corte por láser

Hoy en día, como saben, hay una multitud de herramientas para trabajar el metal. En nuestro caso, nos gusta especialmente el corte por láser. Máquinas en las que hemos estado haciendo mantenimiento desde 2002. De hecho, ofrecen cierta flexibilidad, velocidad y precisión en su producción en comparación con otras máquinas herramientas. Ciertamente es una gran inversión, pero será muy rentable para su empresa a lo largo de los años.

Además de las máquinas de corte por láser, también podemos mencionar plegadoras, mesas de corte por plasma, mesas de corte por chorro de agua y desbarbadoras. En este artículo nos centraremos en esta última herramienta de producción. Una máquina herramienta dedicada a un perfecto acabado metálico, ideal para aumentar la calidad de su producción.

Todo lo que necesitas saber sobre el desbarbado de metales

La primera pregunta que debes hacerte es legítima: ¿Qué es exactamente el desbarbadode metales? Como su nombre lo indica, es el proceso que viene después del corte por láser. Esta operación consiste en eliminar las rebabas, salpicaduras y abolladuras de los bordes de su pieza metálica. En pocas palabras, son todas las pequeñas imperfecciones que separan los bordes de su parte de una superficie completamente lisa y brillante. Dicho esto, estas rebabas están generalmente menos presentes en las piezas cortadas con láser en comparación con otras máquinas de metal. Obviamente, cuanto mayor sea el grosor del metal cortado, más rebaba habrá. Esto tiene mucho sentido.

¡Los clientes exigentes en busca de la mejor calidad!

En un mercado en auge del corte por láser, obviamente hay más y más competencia. En particular, muchos subcontratistas se están equipando con máquinas de láser de fibra muy potentes para poder hacer frente a la afluencia de pedidos. Sin embargo, frente a estos numerosos actores, los clientes a veces tienen dificultades para elegir a sus proveedores de servicios. Para los subcontratistas, un argumento marca la diferencia: ¡la calidad de la producción!

Ahora vemos con frecuencia fabricantes que ya no dudan en internalizar el corte por láser directamente en sus fábricas. Como ejemplo, podemos citar a nuestro cliente Citynox y su compra de un Máquina láser de fibra EAGLE 15kW. Es por el momento la máquina más poderosa instalada en Francia (septiembre de 2020). ¡Una máquina que, por lo tanto, supera ampliamente las prestaciones de los subcontratistas!

En vista de esta gran demanda de los clientes, el proceso de desbarbado es cada vez más importante. De ahí el creciente interés por las desbarbadoras, máquinas para el acabado limpio del metal, como la de nuestro socio COSTA Levigatrici por ejemplo.

Cómo funcionan las máquinas desbarbadoras

La elección de una desbarbadora realmente simplifica y acelera el acabado de sus piezas después de la fase de corte del metal. Evita que sus equipos tengan que utilizar tiras, papel o incluso discos de lijado. En efecto, estos procesos de desbarbado "clásicos" son mucho menos eficaces, pero sobre todo mucho más lentos y agotadores. Con una desbarbadora de metales, basta con poner las piezas de producción directamente en la máquina y salen lo más lisas posible. Todo ello en un tiempo récord. Con las piezas de mejor calidad, sus clientes estarán siempre satisfechos, lo que le ayudará a fidelizarlos a largo plazo. Esto es especialmente importante para las pequeñas y medianas empresas industriales.

máquina desbarbadora de metales

1 comentario

  • <cite class="comment-author vcard"> Constantino Aparicio </cite>

    Información sobre las máquinas de descarga

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