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Los sistemas de almacenamiento son una solución eficaz para las empresas que manipulan grandes cantidades de chapas o productos largos de acero, acero inoxidable o aluminio. Ofrecen muchas ventajas, como el ahorro de tiempo logístico, organización y espacio, así como una mayor seguridad.

En este artículo le daremos una visión general de las 3 razones principales por las que nuestros clientes invierten en sistemas de almacenamiento de chapa, ya sean torres o estanterías, automatizados o no. 

1. Almacenamiento de chapas más rápido que nunca

La principal ventaja de invertir en estanterías para chapa es que permiten un almacenamiento más rápido y seguro. Bastidores o torres de almacenamiento para chapas están diseñadas para alojar las hojas de forma que estén mejor organizadas y puedan moverse rápidamente entre la producción y el almacenamiento. Esto permite a nuestros clientes mejorar el flujo de materiales y ahorrar así tiempo y espacio en sus instalaciones. Además, las estanterías de almacenamiento ayudan a proteger los materiales de las condiciones externas y la intemperie, lo que proporciona protección contra la corrosión.

2. Menor manipulación manual de las hojas para mayor seguridad

Los sistemas de almacenamiento de chapas metálicas reducen la manipulación manual. Esto reduce en gran medida el riesgo de daños en las chapas, el riesgo de lesiones para los operarios y mejora la productividad general. Además, también es posible automatizar estos sistemas de almacenamiento con estanterías totalmente automáticas. Esta es la especialidad de nuestro socio alemán Remmert. Por otro lado, podemos considerar configuraciones estándar o personalizadas. Cada uno de ellos puede equiparse con sistemas de seguridad adicionales.

3. Más flexibilidad en la producción

Por último, las estanterías de almacenamiento ofrecen a las empresas una mayor flexibilidad. Por ejemplo, nuestro socio Remmert ofrece la creación de estanterías 100% personalizadas al tamaño y las dimensiones de cada taller. Esto significa que las estanterías pueden adaptarse tanto a espacios de almacenamiento pequeños como grandes, lo que permite a las empresas optimizar el uso del espacio y utilizar su almacén de forma más eficiente.

Ll sistema inteligente SMART Control es el corazón de la solución de flujo de mercancías de Remmert. Consta de dos módulos. Por un lado, el módulo de Control, que permite controlar el sistema y se encarga de la visualización, el control del proceso, el diagnóstico y la localización de averías. Por otra parte, el módulo WMS BASIC, que representa el sistema de gestión de existencias con gestión de existencias sencilla e intuitiva. Estos dos módulos forman un potente sistema de control con una interfaz gráfica de usuario intuitiva.

En conclusión, invertir en estanterías de chapa ofrece muchas ventajas a las empresas. Permite un almacenamiento más eficaz, costes reducidos, menos manipulación manual, mayor seguridad y más flexibilidad gracias a la personalización y la automatización. Como puede ver, las estanterías para chapa son una solución excelente para las empresas que manipulan grandes cantidades de chapa.

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Hoy en día, como saben, hay una multitud de herramientas para trabajar el metal. En nuestro caso, nos gusta especialmente el corte por láser. Máquinas en las que hemos estado haciendo mantenimiento desde 2002. De hecho, ofrecen cierta flexibilidad, velocidad y precisión en su producción en comparación con otras máquinas herramientas. Ciertamente es una gran inversión, pero será muy rentable para su empresa a lo largo de los años.

Además de las máquinas de corte por láser, también podemos mencionar plegadoras, mesas de corte por plasma, mesas de corte por chorro de agua y desbarbadoras. En este artículo nos centraremos en esta última herramienta de producción. Una máquina herramienta dedicada a un perfecto acabado metálico, ideal para aumentar la calidad de su producción.

Todo lo que necesitas saber sobre el desbarbado de metales

La primera pregunta que debes hacerte es legítima: ¿Qué es exactamente el desbarbadode metales? Como su nombre lo indica, es el proceso que viene después del corte por láser. Esta operación consiste en eliminar las rebabas, salpicaduras y abolladuras de los bordes de su pieza metálica. En pocas palabras, son todas las pequeñas imperfecciones que separan los bordes de su parte de una superficie completamente lisa y brillante. Dicho esto, estas rebabas están generalmente menos presentes en las piezas cortadas con láser en comparación con otras máquinas de metal. Obviamente, cuanto mayor sea el grosor del metal cortado, más rebaba habrá. Esto tiene mucho sentido.

¡Los clientes exigentes en busca de la mejor calidad!

En un mercado en auge del corte por láser, obviamente hay más y más competencia. En particular, muchos subcontratistas se están equipando con máquinas de láser de fibra muy potentes para poder hacer frente a la afluencia de pedidos. Sin embargo, frente a estos numerosos actores, los clientes a veces tienen dificultades para elegir a sus proveedores de servicios. Para los subcontratistas, un argumento marca la diferencia: ¡la calidad de la producción!

Ahora vemos con frecuencia fabricantes que ya no dudan en internalizar el corte por láser directamente en sus fábricas. Como ejemplo, podemos citar a nuestro cliente Citynox y su compra de un Máquina láser de fibra EAGLE 15kW. Es por el momento la máquina más poderosa instalada en Francia (septiembre de 2020). ¡Una máquina que, por lo tanto, supera ampliamente las prestaciones de los subcontratistas!

En vista de esta gran demanda de los clientes, el proceso de desbarbado es cada vez más importante. De ahí el creciente interés por las desbarbadoras, máquinas para el acabado limpio del metal, como la de nuestro socio COSTA Levigatrici por ejemplo.

Cómo funcionan las máquinas desbarbadoras

La elección de una desbarbadora realmente simplifica y acelera el acabado de sus piezas después de la fase de corte del metal. Evita que sus equipos tengan que utilizar tiras, papel o incluso discos de lijado. En efecto, estos procesos de desbarbado "clásicos" son mucho menos eficaces, pero sobre todo mucho más lentos y agotadores. Con una desbarbadora de metales, basta con poner las piezas de producción directamente en la máquina y salen lo más lisas posible. Todo ello en un tiempo récord. Con las piezas de mejor calidad, sus clientes estarán siempre satisfechos, lo que le ayudará a fidelizarlos a largo plazo. Esto es especialmente importante para las pequeñas y medianas empresas industriales.