Con nuestras anteriores entradas en el blog, ya conoces los diversos campos de aplicación que ofrece la tecnología láser. Entre estas aplicaciones, a menudo hablamos del corte láser en 2D y el grabado con láser en madera. Pero eso no es todo, también incluye el corte de tubos láser , que ha tenido mucho éxito en los últimos años.
Pero, ¿por qué tal desarrollo de este mercado? La mayoría de las veces, las empresas que desean cortar tubos y perfiles utilizan métodos tradicionales, como el corte con sierras de mano, muelas o soldadura con gas. Estos métodos tienen muchas desventajas, ya que son más cansados y consumen más tiempo para sus equipos. Frente a esta obvia observación, nacieron las máquinas de corte de tubos láser.
Reducción de los tiempos de producción
En primer lugar, como en el proceso 2D, el corte de tubos por láser ofrece una solución más rentable en comparación con los métodos convencionales: aserrado, perforación o fresado de tubos de metal. En detalle, estas máquinas están equipadas con un eje de rotación, que permite una manipulación específica de las piezas. Este diseño único garantiza unas cualidades de corte óptimas y una reducción considerable de los tiempos de producción.
Las ventajas en unos pocos puntos:
- Más del 70% de reducción de tiempo en cada tubo mecanizado.
- Las piezas pueden ser ensambladas 2 veces más rápido.
- Posibilidad de seguir utilizando otras herramientas de producción al mismo tiempo: corte láser 2D, fresadora, sierra...
- Procesar grandes pedidos de clientes en serie de manera más eficiente.
- Posibilidad de trabajar en formas de tubos mucho más complejas que con métodos manuales.
Como habrán comprendido, el tubo láser ofrece una importante eficiencia y flexibilidad de producción, abriendo interesantes posibilidades para que los fabricantes creen nuevos productos. Una oportunidad para responder constantemente a las necesidades del mercado en tiempo real! Como habrán notado, el tubo está presente en muchas construcciones metálicas.
Por último, la potencia de estas máquinas láser puede ser cada vez mayor gracias a las innovaciones propuestas por los fabricantes. Hoy en día, estas máquinas pueden alcanzar hasta 5kW para realizar el corte en diámetros de tubos que van de 12 a 610 mil ímetros. En cuanto a la longitud de los tubos procesados, pueden alcanzar los 14 metros para las máquinas más grandes.
La fibra al servicio del tubo láser
Por supuesto, no puede permitirse el lujo de perderse las últimas innovaciones del mercado. Los fabricantes de máquinas de láser de tubo han entendido esto, decidiendo rápidamente integrar las fuentes de láser de fibra en sus herramientas de producción. Sin embargo, para mayor flexibilidad, la mayoría de los fabricantes aún ofrecen la opción de elegir entre máquinas de fibra y de CO2.
Por supuesto, las principales ventajas de esta tecnología siguen siendo similares a las máquinas de corte por láser de superficie plana:
- Posibilidad de cortar el tubo en muchos materiales, incluyendo el cobre y el latón.
- Menores costos de energía y mantenimiento en comparación con la tecnología del CO2.
- Ausencia de varias piezas de repuesto.
En conclusión
En conclusión, es obvio que las máquinas de tubos láser todavía tienen un buen margen de progreso, similar al máquinas de láser de fibra plana, ahora hasta 20kW de potencia! Desde el punto de vista del propio equipo, esto requerirá velocidades de corte cada vez más rápidas y una completa automatización gracias al fenómeno del "aplanamiento".industria 4.0Esta es una nueva forma de organizar las producciones, en particular gracias a la digitalización.
Además, la recopilación de estos datos de la máquina por el software en vigor permitirá que las máquinas de mañana mejoren continuamente de acuerdo con las expectativas de cada empresa. Aquí es donde se encuentra el valor añadido más interesante para el futuro de laindustria del láser.
