máquina de tubos laser
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Tudo sobre corte a laser de tubos

Com nossos posts anteriores no blog, você já conhece os vários campos de aplicação oferecidos pela tecnologia laser. Entre estas aplicações, falamos frequentemente sobre o corte a laser 2D e o gravura a laser em madeira. Mas isso não é tudo, também inclui o corte de tubos a laser , que tem sido muito bem sucedido nos últimos anos.

Mas porquê um tal desenvolvimento deste mercado? Na maioria das vezes, as empresas que desejam cortar tubos e perfis utilizam métodos tradicionais, como o corte com serras manuais, rebolos ou solda a gás. Estes métodos têm muitas desvantagens, sendo mais cansativos e demorados para as suas equipas. Face a esta observação óbvia, nasceram as máquinas de corte de tubos a laser! 

Redução dos tempos de produção

Em primeiro lugar, tal como no processo 2D, o corte de tubos a laser oferece uma solução mais económica em comparação com os métodos convencionais: serragem, furação ou fresagem de tubos metálicos. Em detalhe, estas máquinas estão equipadas com um eixo rotativo, permitindo um manuseamento específico das peças. Este design único garante óptimas qualidades de corte e uma considerável redução dos tempos de produção.

As vantagens em alguns pontos: 

  • Mais de 70% de redução de tempo em cada tubo usinado.
  • As peças podem ser montadas 2x mais rápido.
  • Possibilidade de continuar a utilizar outras ferramentas de produção ao mesmo tempo: corte a laser 2D, fresadora, serra...
  • Processar pedidos de grandes clientes em série de forma mais eficiente.
  • Possibilidade de trabalhar em formas de tubos muito mais complexas do que com métodos manuais.

Como terá compreendido, o tubo laser oferece eficiência significativa e flexibilidade de produção, abrindo possibilidades interessantes para os fabricantes criarem novos produtos. Uma oportunidade de responder constantemente às necessidades do mercado em tempo real! Como certamente já devem ter reparado, o tubo está presente em muitas construções metálicas.

Finalmente, as potências destas máquinas laser podem ser cada vez mais elevadas graças às inovações propostas pelos fabricantes. Hoje em dia, estas máquinas podem atingir até 5kW para realizar cortes em diâmetros de tubo de 12 a 610 milímetros. Quanto ao comprimento dos tubos processados, estes podem atingir 14 metros para as máquinas maiores.

construção de tubos metálicos

Fibra ao serviço do laser do tubo

Claro, você não pode perder as últimas inovações no mercado! Os fabricantes de máquinas a laser de tubos compreenderam isto, decidindo rapidamente integrar fontes de fibra laser nas suas ferramentas de produção. No entanto, para maior flexibilidade, a maioria dos fabricantes ainda oferece a escolha entre máquinas de fibra e de CO2.

Naturalmente, as principais vantagens desta tecnologia continuam a ser semelhantes às máquinas de corte a laser de cama plana:

  • Possibilidade de cortar o tubo em muitos materiais, incluindo cobre e latão.
  • Custos mais baixos de energia e manutenção em comparação com a tecnologia CO2.
  • Ausência de várias peças sobressalentes.

Em conclusão

Em conclusão, é óbvio que as máquinas de tubos a laser ainda têm uma boa margem de progresso, semelhante à máquinas laser de fibra plana, agora até 20kW de potência! Do ponto de vista do próprio equipamento, isto exigirá velocidades de corte cada vez mais rápidas e automação completa graças ao fenômeno de "achatamento".indústria 4.0Esta é uma nova forma de organizar as produções, especialmente graças à digitalização.

Além disso, a coleta de dados desta máquina pelo software instalado permitirá que as máquinas de amanhã melhorem continuamente de acordo com as expectativas de cada empresa. É aqui que reside o valor acrescentado mais interessante para o futuro daindústria laser.

consumível de corte a laser servilase
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Consumíveis para corte a laser

Diretório de consumíveis para máquinas de corte a laser

Hoje, apresentamos-lhe os consumíveis de corte a laser. Pequenas peças, que são essenciais para garantir o bom funcionamento da sua máquina. Apresentação.

O que é um consumível para corte a laser?

Quando falamos de consumíveis para corte a laser, estamos a falar de bicos, janelas de protecção, lentes ou mesmo de cerâmica. Peças que permitem que sua máquina laser funcione corretamente para a produção das peças de seus clientes.

Como o nome sugere, estes elementos têm uma longa vida e uso. Naturalmente, para garantir uma produção que corresponda às suas expectativas, é essencial não descurar a qualidade destes consumíveis. Além disso, com melhor qualidade, você pode logicamente usar cada uma dessas peças por mais tempo. Poupanças significativas, especialmente a longo prazo para a sua empresa. 

Como terá compreendido, os consumíveis são importantes a considerar quando é necessário escolha a sua máquina de corte a laser !

Os principais tipos de consumíveis de laser

Bico de corte

  • Os bicos laser são feitos de cobre, que é a última parte da cabeça de corte que está em contacto com a chapa metálica. Ele injeta pressão de gás no corte, permitindo que o metal seja cortado. Para uma melhor durabilidade dos seus bicos, considere a compra de bicos cromados.

Janela protetora para um laser de fibra

  • Janelas protetoras são consumíveis que só se encontram na máquinas laser de fibra. Protegem as lentes de focalização das cabeças de corte, preservando assim as suas qualidades e um corte duradouro.

Cabeça de corte a laser cerâmico

  • As cerâmicas são um componente terminal do sistema de seguimento de perfis durante o corte a laser. Eles estão localizados na extremidade da cabeça, atuando como suporte para o bocal. 

Lentes focais para corte a laser

  • Finalmente, as lentes para corte a laser estão localizadas na cabeça e permitem que o feixe seja focalizado. Uma lente focal em boas condições garante uma óptima qualidade de feixe laser, permitindo o corte de metal limpo e afiado. 

Consumíveis de corte a laser na SERVILASE

Em resposta às expectativas dos nossos clientes, decidimos desenvolver parcerias com muitos fornecedores de consumíveis para corte a laser. É claro que, como já foi dito, nos concentramos sobretudo na qualidade destas peças. Um longo processo que hoje nos permite ter a certeza de fornecer o melhor aos nossos clientes.

Com um campo de especialização em máquinas de corte a laser Laser da águiaAlém disso, garantimos que temos sempre um grande estoque de lentes, cerâmicas, bicos e janelas de proteção para essas marcas de máquinas a laser de fibra e CO2.

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Gerador de nitrogênio para corte a laser

Neste artigo, explicamos o interesse crescente do gerador de nitrogênio para a indústria laser. Um equipamento que permite uma autonomia perfeita da sua produção a laser. Mas também e acima de tudo, uma redução significativa dos seus custos. Explicações.

A importância do nitrogênio no corte a laser

Antes de mais nada, para operar máquinas de corte a laser é necessário fornecer electricidade e gás. Com a tecnologia laser CO2, uma mistura de gases (nitrogênio, hélio e CO2) é injetada na fonte laser. Esta mistura é usada para gerar o feixe da máquina. Para o laser de fibra, é simplesmente um diodo laser que irá gerar diretamente este feixe. Você terá entendido, nós usamos principalmente dois gases para o corte a laser: Nitrogénio e oxigénio.

Com a tecnologia laser de fibra, o uso de oxigênio está até se tornando cada vez mais raro. Por exemplo, alguns dos nossos clientes equipados com uma máquina Laser da águia, reservar o uso de oxigénio apenas para o corte de camadas espessas. Estes avanços tecnológicos permitem logicamente uma redução significativa nos custos de energia. Um argumento lucrativo, que justifica amplamente uma transição para o laser de fibra. Para acompanhar esta transição, oferecemos aos nossos clientes a possibilidade de gerar o seu próprio nitrogénio.

O gerador de nitrogénio: uma solução tudo-em-um

Diante desta observação, muitas empresas, tais como Isocell decidiram expandir a sua gama de geradores de nitrogénio. Um equipamento que alimenta automaticamente o tanque de nitrogênio para corte a laser.

Graças aos nossos geradores de nitrogênio, você é perfeitamente autônomo e não está mais sujeito a problemas de fornecimento de gás. Além disso, você tem uma grande vantagem em situações econômicas complexas, tais como a crise de saúde do VID-19.

Naturalmente, para ser eficiente é importante que o seu gerador de nitrogênio seja adaptado ao consumo da sua produção a laser, que por sua vez é variável de acordo com os períodos.

Caso específico do uso de um gerador de nitrogênio

Para ilustrar nosso ponto de vista, vamos demonstrar a eficiência do gerador de nitrogênio Isocell com números concretos.

De facto, graças ao nosso modelo com uma capacidade de produção de 27 m3/h e uma capacidade de armazenamento do tanque de 480 Nm3, é possível cortar aço inoxidável até 2mm continuamente sem interrupção! No entanto, será importante avaliar o seu consumo médio durante um dia de produção, sabendo que o seu tanque se enche preferencialmente à noite. A fim de evitar paragens na sua produção.

Naturalmente, se você deseja ter um estudo personalizado de acordo com suas necessidades, não hesite em entre em contato conosco.

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Citynox investe na dinâmica do laser de fibra Eagle!

Grandes notícias no início do ano 2020! A empresa Citynox sediada em Alès (30) acaba de escolher a nossa marca, Laser da águia, para o seu próximo investimento em laser de fibra. Uma escolha que foi feita para a nossa marca pela sua capacidade de inovação, pela sua rápida evolução a nível mundial e pelo desempenho intrínseco das nossas máquinas.

De facto, hoje em dia, a EAGLE está presente em muitos países da Europa, mas também do outro lado do Atlântico com já 4 máquinas de 15kW nos EUA!

Uma máquina laser de fibra de alto desempenho para um projeto ambicioso

Citynox, como o próprio nome sugere, é uma empresa especializada em trabalhar com aço inoxidável em todas as suas formas. Além disso, é uma das empresas francesas mais respeitadas neste campo. Para ser ainda mais flexível em relação às solicitações dos seus clientes, a empresa é capaz de criar tudo com aço inoxidável. Nenhum projecto é demasiado complexo para as suas equipas! Graças a esta experiência adquirida ao longo de 4 gerações, eles respondem aos diferentes actores e criadores de espaços urbanos: arquitectos, designers ou instaladores ...

Como parte de um grande projeto, a empresa precisava investir em novos equipamentos de corte a laser. Naturalmente, para permanecer em uma constante inovação de seus meios de produção, a empresa se voltou logicamente para a tecnologia laser de fibra. Além disso, a escolha de uma alta dinâmica de corte foi uma variável indispensável para o gerente da empresa Citynox: "A Águia foi a nossa escolha preferida, porque a Citynox deve permanecer sempre na vanguarda das tecnologias de produção, e a Águia é a líder neste campo. Eagle é cortar lasers o que Tesla é para os carros. »

Com isto em mente, Citynox escolheu a gama iNspire, com uma capacidade de aceleração de quase 6G e uma velocidade de corte de até 150mm/min.

Finalmente, para otimizar a capacidade de produção, foi importante combinar esta alta dinâmica com a potência adaptada aos volumes de peças a serem produzidas. O objetivo era otimizar o custo deste projeto. Após múltiplas reflexões estratégicas, foi escolhida a potência de 8kW. Será, portanto, a máquina mais potente instalada em França até à data para a nossa marca!

Flexibilidade, a principal competência da EAGLE Laser

Dado o alcance e os múltiplos prazos do projecto, era importante para a Citynox poder contar com a produção desta nova máquina laser a partir de Abril de 2020! Um atraso de apenas 2 meses para a fabricação, entrega e instalação.

Um desafio totalmente possível, graças a uma clara melhoria nos prazos de fabrico das nossas máquinas. De facto, o sucesso mundial do grupo permitiu às equipas EAGLE duplicar a unidade de produção na sede em Walcz, na Polónia. Agora podemos oferecer prazos de entrega duas vezes mais rápidos do que em 2019, ou seja, uma máquina colocada em produção em apenas 2 a 3 meses. É claro que estes prazos de entrega podem variar ligeiramente, dependendo da configuração escolhida para a máquina.

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Diário de bordo industrial a laser - #1

Desde a nossa criação, temos trabalhado para criar uma relação de confiança com cada cliente, especialmente em torno de seus problemas de corte a laser industrial. Para isso, esforçamo-nos por ter uma visão a longo prazo de todos os acompanhamentos realizados em torno dos nossos prestação de serviços e produtos. Hoje, temos orgulho em dizer que muitos dos nossos clientes têm trabalhado connosco desde a criação da SERVILASE. Isso é mais de 15 anos! 

Os complexos problemas do laser industrial

Um destes clientes de longa data é um grupo siderúrgico mundialmente famoso: ThyssenKrupp AG. Hoje, a empresa recorre à equipe SERVILASE para um complexo problema industrial de laser.

Sem corte a laser como tal, mas um processo complexo que utiliza tecnologia laser, como por exemplo as fontes laser Trumpf. Naturalmente, estas máquinas são feitas sob medida para os locais de produção do grupo industrial alemão. Nesta abordagem, a nossa equipa tem um papel especializado desde o desenho, depois a implementação do processo e finalmente a Manutenção e otimização, a fim de alcançar melhores resultados a cada dia. 

Descobrindo a indústria laser indiana

Graças à confiança e experiência acumuladas nos últimos anos neste tipo de máquinas, ThyssenKrupp escolheu a SERVILASE para o desenvolvimento deste processo industrial de laser em outro local do grupo, na Índia. Uma prova de confiança demonstrada por um grupo em plena expansão internacional. 

José Manuel MENARGUES, Presidente da Servilase e especialista neste processo de laser, foi então para o local de Nashik, perto de Mumbai, na Índia. Uma vez no local, ele estava encarregado de instalar e colocar a máquina em funcionamento. Uma experiência enriquecedora do ponto de vista técnico e humano, que nos permitiu desenvolver a rede da nossa PME e, ao mesmo tempo, descobrir uma cultura de trabalho totalmente diferente.

equipe de laser industrial

Duas semanas de intervenção foram necessárias para fazer todos os ajustes, lançar a produção e otimizar os resultados. Quanto ao site francês e às suas máquinas laser, a nossa equipa será agora responsável pela manutenção e optimização dos resultados.

Será portanto necessário viajar para a Índia 2 a 3 vezes por ano para realizar as operações necessárias. Grandes perspectivas de futuro para a SERVILASE, a fim de exportar nossos conhecimentos sobre lasers industriais a nível internacional.