machine laser tube

Tout savoir sur la découpe laser tube

Avec nos précédents articles de blog, vous connaissez déjà les divers champs d’applications offerts par la technologie laser. Parmi ces applications, on parle très souvent de la découpe laser 2D et la gravure laser sur le bois. Mais ce n’est pas tout, on y retrouve également la découpe laser tube qui connait un franc succès ces dernières années.

Mais pourquoi une telle évolution de ce marché ? La plupart du temps, les entreprises souhaitant effectuer la découpe de tubes et profilés utilisent des méthodes traditionnelles, comme la coupe à la scie manuelle, à la meule ou par soudage au gaz. Des méthodes qui ont de nombreux désavantages, étant plus fatigantes et chronophages pour vos équipes. Face à ce constat évident, les machines de découpe laser tube sont nées ! 

Réduction des temps de production

Tout d’abord, comme pour le process 2D, la découpe laser tube offre une solution plus rentable en comparaison aux méthodes classiques : sciage, perçage ou encore fraisage des tubes métalliques. Dans le détail, ces machines sont équipées d’un axe rotatif, permettant une manipulation spécifique des pièces. Cette conception unique garantit des qualités de coupe optimales, ainsi qu’une diminution considérable des temps de production.

Les avantages en quelques points : 

  • Réduction de plus de 70% du temps sur chaque tube usiné.
  • Les pièces peuvent être assemblées 2x plus rapidement.
  • Possibilité de continuer à utiliser les autres outils de production en même temps : découpe laser 2D, fraiseuse, scie…
  • Traiter plus efficacement les grosses commandes en série des clients.
  • Possibilité de travailler des formes de tubes beaucoup plus complexes qu’avec des méthodes manuelles.

Vous l’aurez compris, le laser tube offre une efficacité et une flexibilité de production non négligeable, ouvrant des possibilités intéressantes aux industriels pour la création de nouveaux produits. Une opportunité permettant sans cesse répondre aux besoins du marché en temps réel ! Vous l’aurez très certainement remarqué, le tube est présent dans de nombreuses constructions métalliques.

Enfin, les puissances de ces machines laser peuvent être de plus en plus élevées grâce aux innovations proposées par les fabricants. Aujourd’hui, ces machines peuvent atteindre les plus 5kW afin d’effectuer la découpe sur des diamètres de tube pouvant aller de 12 à 610 millimètres. Quant à la longueur des tubes travaillés, ils peuvent atteindre les 14 mètres pour les plus grandes machines.

construction avec tube métal

Le fibre, au service du laser tube

Évidemment, interdit de passer à côté des dernières innovations présentes sur le marché ! Les fabricants de machines laser tube l’ont compris, décidant rapidement d’intégrer des sources laser fibre à leurs outils de production. Malgré tout, pour davantage de flexibilité, la plupart des fabricants proposent encore le choix entre les machines fibre et CO2.

Bien entendu, les principaux avantages de cette technologie restent similaires aux machines de découpe laser à plat :

  • Possibilité de découpe du tube sur de nombreux matériaux, y compris le cuivre et le laiton.
  • Des coûts de énergétiques et de maintenance moindre en comparaison à la technologie CO2.
  • Absence de plusieurs pièces détachées.

En conclusion

Pour conclure, il est évident que les machines laser tube ont encore une belle marge de progression, similaire aux machines laser fibre à plat pouvant désormais atteindre les 20kW de puissance ! Du point de vue de l’équipement en lui-même, cela passera par des vitesses de coupe de plus en plus rapides et une automatisation complète possible grâce au phénomène d’industrie 4.0, nouvelle façon d’organiser les productions notamment grâce à la digitalisation.

De plus, la collecte de ces données machine par le logiciel en place permettront aux machines de demain de s’améliorer continuellement en fonction des attentes de chaque entreprise. C’est ici que réside la valeur ajoutée la plus intéressante pour le futur de l’industrie laser.

L’importance de l’ébavurage du métal en découpe laser

Aujourd’hui, comme vous le savez, il existe une multitude d’outils pour le travail du métal. Dans notre cas, nous affectionnons tout particulièrement la découpe laser. Des machines sur lesquelles nous effectuons la maintenance depuis 2002. En effet, elles offrent une certaine flexibilité, rapidité et précision dans vos productions par rapport aux autres machines-outils. Certes, il s’agit d’un investissement de poids, mais il saura être très rentable au fil des années pour votre entreprise.

Outre les machines de découpe laser, nous pouvons notamment citer les presses-plieuses, tables de découpe plasma, jet d’eau ou encore ébavurage. Dans cet article, nous nous intéresserons à ce dernier outil de production. Une machine-outil dédiée à une finition parfaite du métal, idéale pour augmenter la qualité de votre production.

Tout savoir sur l’ébavurage du métal

La première question que vous devez vous poser est légitime : Qu’est-ce que l’ébavurage du métal exactement ? Comme son nom l’indique, il s’agit du processus qui vient après la découpe au laser. Cette opération consiste à enlever les bavures, éclaboussures et bosses sur les bords de votre pièce métallique. Pour faire simple, ce sont toutes les petites imperfections qui sépare les bords de votre pièce d’une surface complètement lisse et brillante. Ceci étant dit, ces bavures sont en général moins présentes sur les pièces découpées au laser, en comparaison avec les autres machines pour le travail du métal. Évidemment, plus l’épaisseur du métal découpé est importante, plus les bavures seront présentes. Ce qui est parfaitement logique.

Des clients exigeants à la recherche de la meilleure qualité !

Dans un marché de la découpe laser en pleine expansion, il y a évidemment de plus en plus de concurrence. Avec notamment de nombreux sous-traitants qui s’équipent de machines laser fibre très puissantes pour être performant face à l’afflux de commandes. Néanmoins, face à ces nombreux acteurs, les clients ont parfois du mal à faire un choix pour leurs prestataires. Pou les sous-traitants, un argument permet de faire la différence : la qualité de production !

Désormais, nous voyons fréquemment des fabricants qui n’hésitent plus à internaliser directement la découpe laser au sein leurs usines. À titre d’exemple, nous pouvons notamment citer notre client Citynox et son achat d’une machine laser fibre EAGLE 15kW. C’est pour le moment la machine la plus puissante installée en France (Septembre 2020). Une machine qui dépasse donc largement les performances de celles des sous-traitants !

De ce fait, face à cette haute exigence des clients, le processus d’ébavurage devient de plus en plus important. D’où l’intérêt grandissant pour les ébavureuses, des machines pour une finition propre du métal, comme celle de notre partenaire COSTA Levigatrici par exemple.

Le fonctionnement des ébavureuses

Choisir une ébavureuse permet réellement de simplifier et accélérer la finition de vos pièces après la phase de découpe du métal. Cela évite à vos équipes de devoir utiliser des bandes, papiers ou encore disques à poncer. En effet, ces procédés d’ébavurage “classiques” sont beaucoup moins efficaces, mais surtout beaucoup plus chronophage et épuisant ! Avec une machine pour l’ébavurage du métal, il suffit de mettre vos pièces de production directement dans celle-ci pour la voir ressortir aussi lisse que possible. Le tout en un temps record ! Avec une qualité irréprochable de vos pièces, vos clients seront toujours satisfaits, ce qui vous permettra de les fidéliser sur le long terme. Un axe important, surtout les TPE et PME industrielles !

machine ébavurage métal

Quel matériel utiliser pour la gravure sur bois ?

Gravure sur bois : L’inventaire du matériel utilisable

La gravure sur bois est une activité qui a de nombreux usages. Outre l’intérêt artistique, elle permet de procéder à des marquages sur divers supports en bois. Parvenir au résultat désiré à cet effet nécessite de disposer d’un matériel adéquat, fiable mais aussi pratique.

De nombreux outils manuels permettent de réaliser des marquages sur le bois. C’est notamment le cas du burin. Il est également possible de parvenir au résultat escompté en travaillant le bois au moyen de la chaleur.

Outre les outils manuels, le recours à du matériel automatisé permet aussi de graver sur du bois. Plus rapide et bien plus fiable, ce type de matériel permet d’atteindre de grandes performances en matière de gravure sur bois.

Le matériel de gravure sur bois : les outils manuels

Le burin de gravure

L’outil de base pour réaliser une gravure sur bois est le burin. Manuel, il se caractérise par une prise en main assez ardue et nécessite un bon entrainement pour présenter des résultats intéressants.

Sur le registre de la précision, le burin n’offre pas de grandes performances, sauf à en avoir une expérience et une maitrise frisant la maestria. Cet outil rudimentaire permet une gravure relativement grossière et avec un faible niveau de détails et de nuances.

Le fer à souder

Le fer à souder est un matériel qui permet de faire de la pyrogravure : la gravure est faite sur le bois au moyen de la chaleur. Cet outil se caractérise par un niveau de finesse bien plus élevé que celui du burin.

Le stylo graveur

Le stylo graveur est un outil manuel alimenté par l’électricité. Il peut être équipé de fraises de différentes tailles afin de produire des impressions diverses sur le bois. Le matériel offre un niveau de confort particulier car il permet de travailler le bois avec beaucoup de souplesse.

La diversité des fraises disponibles rend possible une œuvre détaillée et pourvue de nombreuses nuances.

Gravure sur bois : Le recours au laser

En plus de permettre la découpe du métal, la technologie laser permet le travail de nombreux autres matériaux. La découpe du bois au laser est l’une des applications connues du laser. Mais cette technologie ne se limite pas à cet usage.

Le graveur laser

Cet appareil numérique et entièrement automatisé permet de graver le bois au moyen du laser. Léger et relativement peu volumineux, il offre la possibilité de réaliser sur le bois une impression irréprochable, sur la base des modèles qui lui sont transmis.

Le graveur laser permet ainsi d’effectuer des gravures personnalisées et de grande qualité sur le support en bois.

Trotec Laser est une entreprise spécialisée dans ce type de matériel. Elle propose une gamme variée d’appareils et d’outils permettant des applications tant professionnelles que réservées à un usage personnel.

Le mode de fonctionnement

En sa qualité d’appareil numérique, le graveur laser reçoit les indications relatives à la gravure à partir d’un autre appareil. Il peut s’agir d’un smartphone, d’une tablette ou d’un ordinateur. Divers modes de connexion permettent la transmission du contenu ou du motif à graver sur le bois.

Le fonctionnement du matériel automatisé de gravure sur bois est assuré par une connexion USB, ce qui permet une grande flexibilité dans son alimentation électrique.

Les différents types disponibles

Les graveurs laser disponibles sont de divers types :

  • Le laser d’un graveur à CO2 est formé par un mélange de CO2 agité par une source d’électricité. Son faisceau est de bonne qualité et il équipe une majorité de modèles ;
  • Le laser à fibre optique dégage une puissance bien plus élevée et est également plus résistant et durable à l’usage ;
  • Le laser à cristal est connu pour sa solidité. S’il n’est pas aussi durable que le laser à fibre, il permet cependant de marquer une large variété de matériaux.

L’intérêt du laser pour graver sur le bois

Le principal intérêt à employer un graveur laser pour graver du bois réside dans sa rapidité. L’appareil peut en effet reproduire un schéma ou un motif avec une vitesse étonnante alors que le travail à la main est lent et laborieux.

Un autre point positif à l’actif du graveur laser tient à la fidélité du rendu. Le résultat du travail est en effet toujours d’une extrême précision et d’une excellente qualité, à condition que l’appareil soit utilisé convenablement. Vous pouvez cliquer ici pour lire un article qui parle de découpe laser.

La grande diversité des possibilités offertes constitue également un avantage qui justifie le recours au laser. Les nuances, les détails et la finesse de la reproduction en font un matériel de gravure sur bois qui permet d’atteindre un grand niveau de créativité.

consommable découpe laser servilase

Les consommables pour la découpe laser

Le répertoire des consommables pour les machines de découpe laser

Aujourd’hui, nous vous présentons les consommables découpe laser. Des petites pièces certes, qui sont pourtant indispensables pour assurer le bon fonctionnement de votre machine. Présentation.

Qu’est ce qu’un consommable pour la découpe laser ?

Lorsque l’on parle de consommables pour la découpe laser, on parle notamment des buses, fenêtres de protections, lentilles ou encore céramiques. Des pièces qui permettent à votre machine laser de fonctionner correctement pour la production des pièces de vos clients.

Comme leur nom l’indique, ces éléments ont une durée de vie et d’utilisation. Bien sûr, afin d’assurer une production à la hauteur de vos attentes, il est primordial de ne pas négliger la qualité de ces consommables. De plus, avec une meilleure qualité, vous pouvez logiquement utiliser plus longtemps chacune de ces pièces. Des économies non négligeables, surtout à long terme pour votre entreprise. 

Vous l’aurez compris, les consommables sont importants à prendre en considération lorsque vous devez choisir votre machine de découpe laser !

Les principaux types de consommables laser

Buse de découpe

  • Les buses laser sont conçues à partir de cuivre, c’est la dernière pièce de la tête de de coupe qui se situe au contact de la tôle. Elle injecte la pression de gaz dans la saignée, permettant ainsi la découpe du métal. Pour une meilleure durabilité de vos buses, considérez l’achat des buses chromées.

Fenêtre de protection pour laser fibre

  • Les fenêtres de protection  sont des consommables que l’on retrouvent uniquement sur les machines laser fibre. Elles permettent de protéger la ou les lentille(s) de focalisation des têtes de coupe, préservant ainsi leurs qualités et une découpe durable.

Céramique tête de coupe laser

  • Les céramiques sont une composante terminale du système de suivi de profil lors de la découpe laser. Elles se situent à l’extrémité de la tête, faisant office de support pour la buse. 

Lentilles focales pour découpe laser

  • Enfin, les lentilles pour la découpe laser se situent dans la tête et permettent la focalisation du faisceau. Une lentille focale en bon état assure une qualité de faisceau laser optimale, permettant une découpe du métal propre et nette. 

Les consommables découpe laser chez SERVILASE

En réponse aux attentes de nos clients, nous avons décidé de développer des partenariats avec de nombreux fournisseurs de consommables pour la découpe laser. Bien sûr, comme souligné plus haut, nous avons avant tout mis l’accent sur la qualité de ces pièces. Une longue démarche qui nous permet aujourd’hui d’être certain de fournir le meilleur à nos clients.

Avec un champ d’expertise sur les machines de découpe laser EAGLE Laser, Trumpf et Bystronic, nous nous assurons d’avoir toujours un large stock de lentilles, céramiques, buses ou encore fenêtres de protection pour ces marques de machines laser fibre ou CO2.

Générateur d’azote pour la découpe laser

Dans cet article, nous vous expliquons l’intérêt grandissant du générateur d’azote pour l’industrie laser. Un équipement qui permet une parfaite autonomie de sa production laser. Mais aussi et surtout, une diminution non négligeable de vos coûts. Explications.

L’importance de l’azote dans la découpe laser

Tout d’abord, pour fonctionner les machines de découpe laser doivent être alimentées en électricité et en gaz. Avec la technologie laser CO2, un mélange de gaz (azote, hélium et CO2) est injecté au niveau de la source laser. Ce mélange permet de générer le faisceau de la machine. Pour le laser fibre, il s’agit tout simplement de diode laser qui vont directement générer ce faisceau. Vous l’aurez compris, nous utilisons principalement deux gaz pour la découpe laser : L’azote et l’oxygène.

Avec la technologie laser fibre, l’utilisation de l’oxygène devient même de plus en plus rare. Par exemple, certains de nos clients équipés d’une machine EAGLE Laser, réservent l’utilisation de l’oxygène à la découpe des fortes épaisseurs uniquement. Ces avancées technologiques permettent logiquement une réduction significatives des coûts énergétiques. Un argument profitable, qui justifie amplement une transition vers le laser fibre. Pour accompagner cette transition, nous proposons à nos clients la possibilité de générer leur propre azote.

Le générateur d’azote : une solution tout-en-1

Face à ce constat, de nombreuses entreprises comme Isocell ont décidé de développer leur gamme de générateur d’azote. Un équipement qui permet d’alimenter automatiquement la cuve d’azote destinée à la découpe laser.

Grâce à nos générateurs d’azote, vous êtes parfaitement autonome et n’êtes plus sujet à des problèmes de livraison de gaz. En outre, vous possédez un avantage de taille dans des situations économiques complexes, comme lors de la crise sanitaire du COVID-19.

Bien entendu, pour être efficace il est important que votre générateur d’azote soit adapté à la consommation de votre production laser, qui est elle-même variable en fonction des périodes.

Cas concret de l’utilisation d’un générateur d’azote

Pour illustrer nos propos, nous allons démontrer l’efficacité du générateur d’azote Isocell avec des chiffres concrets.

En effet, grâce à notre modèle aux capacités de production de 27 m3/h et capacité d’accumulation de la cuve de 480 Nm3, il est possible d’effectuer la découpe de l’inox jusqu’à 2mm en continu sans interruption ! Cependant, il sera important d’évaluer votre consommation moyenne sur une journée de production, sachant que votre cuve se remplit préférentiellement la nuit. Afin d’éviter des arrêts dans votre production.

Bien entendu, si vous souhaitez avoir une étude personnalisée en fonction de vos besoins, n’hésitez pas à nous contacter.

Citynox investit dans la dynamique du laser fibre Eagle !

Grande nouvelle en ce début d’année 2020 ! L’entreprise Citynox basée à Alès (30) vient de choisir notre marque, EAGLE Laser, pour son prochain investissement laser fibre. Un choix qui s’est porté sur notre marque pour sa capacité d’innovation, son évolution rapide sur le plan mondial et la performance intrinsèque de nos machines.

En effet, aujourd’hui, EAGLE est présent dans de nombreux pays à travers l’Europe, mais aussi Outre-Atlantique avec déjà 4 machines 15kW aux USA !

Une machine laser fibre performante, pour un projet ambitieux

Citynox, comme son nom l’indique, est une entreprise spécialisée dans le travail de l’inox sous toutes ses formes. C’est d’ailleurs l’une des entreprises Françaises les plus respectées dans ce domaine. Pour être encore plus flexible par rapport aux demandes de ses clients, l’entreprise est capable de tout créer avec l’inox. Aucun projet n’est trop complexe pour leurs équipes ! Grâce à cette expertise acquise depuis 4 générations, ils répondent aux différents acteurs et créateurs des espaces urbains : architectes, créateurs ou poseurs…

Dans le cadre d’un projet de taille, l’entreprise était dans la nécessité d’investir dans un nouvel équipement de découpe laser. Bien sûr, afin de rester dans une innovation constante de ses moyens de production, l’entreprise s’est logiquement tournée vers la technologie laser fibre. De plus, le choix d’une dynamique de coupe élevée était une variable indispensable pour le gérant de la société Citynox : “Eagle a été notre choix de prédilection, car Citynox se doit de toujours rester à la pointe des technologies de production, et Eagle est le leader en la matière. Eagle est aux lasers de découpe, ce que Tesla est aux voitures.”

Dans cette optique, le choix de Citynox s’est porté vers la gamme iNspire, avec une capacité d’accélération de près de 6G et une vitesse de coupe pouvant atteindre 150mm/min.

Enfin, afin d’optimiser la capacité de production, il était important d’associer cette haute dynamique avec une puissance adaptée aux volumes de pièces à produire. Le but étant d’optimiser les coûts de revient sur ce projet. À la suite de multiples réflexions stratégiques, c’est la puissance de 8kW qui a été choisie. Il s’agira donc de la machine la plus puissante installée en France jusqu’à maintenant pour notre marque !

La flexibilité, compétence clé d’EAGLE Laser

Étant donné l’ampleur et les multiples échéances du projet, il était important pour Citynox de pouvoir compter sur la mise en production de cette nouvelle machine laser dès le mois d’avril 2020 ! Un délai de seulement 2 mois pour la fabrication, la livraison et l’installation.

Un challenge tout à fait envisageable, grâce à une nette amélioration des délais de fabrication de nos machines. En effet, le succès mondial du groupe a permis aux équipes EAGLE de doubler l’usine de production au siège, à Walcz en Pologne. Nous sommes désormais dans la possibilité de proposer des délais 2 fois plus rapides par rapport à l’année 2019, soit une machine mise en production en seulement 2 à 3 mois. Ces délais sont bien sûr susceptibles de varier légèrement, en fonction de la configuration choisie pour la machine.

Journal de bord du laser industriel – #1

Depuis notre création, nous travaillons afin de créer une relation de confiance avec chaque client,  notamment autour de leurs problématiques de découpe laser industrielle. Pour cela, nous nous efforçons d’avoir une vision long terme, sur l’ensemble des accompagnements réalisés autour de notre offre de services et produits. Aujourd’hui, nous sommes fiers de pouvoir affirmer que beaucoup de nos clients, collaborent avec nous depuis la création de SERVILASE. Soit plus de 15 ans ! 

Les problématiques complexes du laser industriel

Parmi ces clients de longue date, parlons notamment d’un groupe de sidérurgie mondialement connu : ThyssenKrupp AG. Aujourd’hui, l’entreprise fait appel à l’équipe SERVILASE pour une problématique complexe du laser industriel.

Pas de découpe laser à proprement parler, mais un process complexe utilisant la technologie laser, comme des sources laser Trumpf par exemple. Évidemment, ces machines sont créées sur-mesure pour les sites de production du groupe industriel allemand. Dans cette démarche, notre équipe a un rôle d’expert depuis la conception, puis la mise en oeuvre du process et enfin la maintenance et l’optimisation, afin d’obtenir de meilleurs résultats chaque jour. 

À la découverte de l’industrie Indienne du laser

Grâce à la confiance et l’expérience accumulées ces dernières années sur ce type de machine, ThyssenKrupp a choisi SERVILASE pour le développement de ce process laser industriel sur un autre site du groupe, en Inde. Une preuve de confiance témoignée, par un groupe en pleine expansion internationale. 

José Manuel MENARGUES, Président de Servilase et expert de ce process laser, s’est alors rendu sur le site de Nashik près de Mumbai en Inde. Une fois sur place, il était en charge d’effectuer l’installation et la mise en route de la machine. Une expérience enrichissante d’un point de vue technique et humain, qui nous a permis de développer le réseau de notre PME et, par la même occasion, découvrir une culture de travail totalement différente.

équipe laser industriel

Deux semaines d’intervention ont été nécessaires afin d’effectuer tous les réglages, lancer la production et d’optimiser les résultats. Comme pour le site Français et leurs machines laser, notre équipe sera désormais en charge de la maintenance et de l’optimisation des résultats.

Il faudra donc se rendre entre 2 et 3 fois par an, en Inde, afin d’effectuer les opérations nécessaires. De belles perspectives d’avenir pour SERVILASE, afin d’exporter nos connaissances du laser industriel à l’international.

Première machine laser Warcom en France !

Comme évoqués depuis la rentrée de septembre, nous représentons désormais 3 marques de machine laser en France. L’objectif de cette gamme, est de proposer des équipements adaptés aux besoins de nos clients et d’avoir une vision à 360° autour du laser. (gamme de laser, ébavureuse, générateur d’azote et presse plieuse)

Dans cette gamme, se trouve la marque italienne Warcom. Un fabricant historique qui n’avait pas encore de machine laser fibre en France. C’est désormais officiel, notre client, l’entreprise EDM-SODUSI vient de nous passer commande d’une W-FIBER 3kW.

L’entreprise située près de Voiron (38) est spécialisée dans l’emboutissage et la découpe de métaux de toutes sorte (acier, inox, aluminium, laiton…).

Elle emploie près de 100 personnes et possède des partenaires de confiance pour la réalisation de prestations complémentaires. Cette machine sera livrée et installée en février 2020. Elle sera la première machine de découpe laser Warcom en France !

Une relation de confiance depuis plus de 15 ans

Ce nouvel investissement, représente une marque de confiance de notre client EDM-SODUSI et son président Eric Marciano envers l’équipe SERVILASE. En effet, nous accompagnons cette entreprise sur la maintenance laser de leur machine Bystronic depuis plus de 15 ans. Un client historique avec qui, nous avons construit une relation de confiance réciproque, en les accompagnant sur leur problématique laser au quotidien.

Aujourd’hui, nous sommes ravis d’avoir pu proposer un produit et une expérience client, répondant à leurs attentes et demandes.

De belles perspectives à venir 

Cette nouvelle machine, dotée de la technologie laser fibre permettra à EDM de profiter d’économies d’échelles importantes. En effet, entre la maintenance et la consommation énergétique réduites, nous ne présentons plus les multiples avantages de cette technologie, en comparaison avec la technologie CO2 ! Grâce à ce nouvel équipement laser, l’entreprise va pouvoir rentrer dans une nouvelle dimension, grâce à une productivité optimisée.

Enfin, cette réussite nous conforte dans notre choix de construction d’une gamme laser pour nos clients. Désormais, notre objectif est clair. Il est d’accompagner sereinement nos clients et toutes les entreprises souhaitant amorcer leur transition vers le laser fibre.

Belle occasion laser fibre pour GARDET SA !

Comme annoncé récemment, la société MCI 71 a décidé de nous faire confiance dans l’investissement de son nouveau laser fibre avec l’achat d’une nouvelle machine EAGLE. La livraison de cette machine est prévue pour Septembre 2019. Cependant, la société de fabrication de cabines de peintures n’avait pas besoin de conserver sa machine découpe laser actuelle. Une EAGLE eVision 3kW 1530 très récente et en parfait état ! 

laser eagle fibre

Il s’agissait donc d’une très belle opportunité de laser fibre occasion, étant donné le peu d’offres disponibles comme celle-ci. Aujourd’hui, les sous-traitants laser et les tôleries industrielles investissent de plus en plus dans la nouvelle technologie laser fibre. Il est donc désormais beaucoup plus simple de trouver des machines dotées de sources CO2 à des prix très intéressants. Un compromis idéal pour les entreprises souhaitant démarrer leurs activités de découpe laser.

Désormais, nous sommes heureux d’annoncer officiellement que cette machine va être reprise par la société GARDET SA ! Notre équipe accompagnera l’entreprise dans l’acquisition de son premier laser fibre.

L’entreprise

Cette PME familiale basée à Albertville (73) est une tôlerie industrielle et décorative.

En effet, en plus de son activité de tôlerie industrielle classique (découpe laser, poinçonnage, pliage…) l’entreprise propose des services de création de pochoirs sur-mesure, trophées pour évènements, objets publicitaires ou encore décorations.

L’entreprise familiale depuis 2 générations a récemment été reprise par Mélanie Frey, fille de l’ancien propriétaire Jean-Pierre Gardet. En plus de l’investissement dans son nouveau laser EAGLE, elle souhaite rapidement dynamiser et moderniser l’image de son entreprise. Pour cela, il est prévu divers investissements stratégiques à court et moyen terme (communication, logiciel…)

laser fibre gardet sa
Source : Réseau Entreprendre Savoie

Le projet

Grâce à cet investissement, l’entreprise savoyarde va pouvoir augmenter sa capacité et sa vitesse de production. Les performances de la machine eVision sont très intéressantes, elle possède une accélération de 3G grâce à ses moteurs linéaires. Un équipement qui, comme pour la société MCI, sera un atout majeur de leur production.

De plus, l’intérêt du laser fibre est qu’il permet une nette diminution des coûts opérationnels, par rapport à un laser CO2. La consommation d’énergie (gaz, électricité) et les coûts de maintenance sont extrêmement réduits. L’entreprise aura également la possibilité de découper une plus large gamme de matériaux (cuivre, laiton…). Enfin, l’arrivée de ce nouveau laser leur permettra de doubler les épaisseurs de découpe réalisées par leur machine de découpe laser actuelle.

Nous remercions encore une fois l’entreprise et sa dirigeante pour la confiance accordée à SERVILASE !

Trumpf L3030 : A.Fabre acquiert sa première machine a decoupe laser

Depuis plus de 15 ans, nous avons eu le plaisir d’accompagner près d’une cinquantaine d’entreprises dans l’acquisition de leur première machine a decoupe laser. En effet, pour répondre aux besoins de nos clients, nous proposons à la vente des machines laser neuves et d’occasions. Comme des laser Trumpf L3030 ou L3050.

À première vue, l’investissement dans ce type d’équipement industriel peut paraître lourd et peu rassurant. Notamment lorsque votre entreprise possède un budget réduit. En effet, il faudra donc investir dans un matériel d’occasion. Récemment, nous avons écrit un article pour expliquer comment choisir sa machine de découpe laser.

Chez SERVILASE, nous mettons tout en oeuvre pour accompagner nos clients sur des projets à long terme. Bien entendu, l’objectif est de leur faciliter la vie durant leur investissement. En effet, nous souhaitons rassurer nos clients en leurs proposant des solutions clés en mains pour l’acquisition de leur machine a decoupe laser. (déménagement + installation + formation + garantie + maintenance découpe laser)

Une solution complète qui a su faire ses preuves pour les nombreuses entreprises que nous avons accompagnées dans le passé !

Le projet

Aujourd’hui, c’est avec grand plaisir que nous accompagnons l’entreprise A.Fabre dans l’achat de leur première machine de découpe laser.

Cette entreprise basée à Saumur (49) a été fondée en 1919. Depuis sa création cette PME fabrique des pompes à vin, sa première activité dans laquelle elle possède une forte expérience.

Pompe à vin A.Fabre

Par la suite, elle s’est développée en proposant des services de mécanique de précision et de tôlerie industrielle inox. Elle a récemment déménagée dans un nouveau bâtiment, avec un bureau d’étude dédié à leur parc machines. Grâce à son équipe polyvalente et sa nouvelle direction, l’entreprise assure les services de conception, réalisation et assemblage des pièces pour ses nombreux clients. 

Grâce à cet investissement, les dirigeants de l’entreprise espèrent surtout pouvoir développer leurs activités de tôlerie industrielle. De plus, ils pourront internaliser une partie de leur production.

L’investissement en détails

Grâce à notre expérience dans les machines a decoupe laser, nous avons pu trouver une machine d’occasion qui répondait parfaitement aux besoins de l’entreprise A.Fabre, dirigée par Julien Houdayer.

En effet, il s’agit d’une machine laser Trumpf L3030 3000W. Elle appartenait auparavant à l’entreprise Laser 87 située près de Limoges. Une machine fiable et polyvalente, utilisant la technologie laser CO2 dans laquelle nous sommes expert depuis notre création !

De plus, cette machine était très bien entretenue par son ancien propriétaire, elle est donc un excellent compromis pour l’entreprise A.Fabre qui souhaite, dans un premier temps, démarrer dans la découpe laser. Nous serons ravis de pouvoir accompagner cette PME dans le démarrage et le développement de leur activité laser.

Nous les remercions beaucoup pour la confiance accordée à toute notre équipe !